CIP-rengøring - CIP-skive

Hold din arbejdsplads skinnende ren med CIP-rens fra Cleano Production. CIP-rengøring er et rengøringsmiddel af høj kvalitet, som effektivt fjerner snavs, fedt og proteinrester fra tanke, rørledninger og andet produktionsudstyr i fødevare- og drikkevareindustrien.

Produktbillede af CPI Disk. Etiketten har en blå vandbaggrund og tekst med produktbeskrivelse og farepiktogram.

Hvad står CIP-disk for?

Kontaminering med produktrester er en konstant udfordring i mange produktionsmiljøer. I mange tilfælde er CIP-rengøring, eller Clean in Place-rengøring, den perfekte løsning. Denne rengøringsmetode udføres på stedet, uden at det er nødvendigt at afmontere udstyr, hvilket sparer både tid og ressourcer.

Sådan bruger du CIP-rensning

CIP disc er et effektivt CIP-rengøringsmiddel, der bruges i bryggeri-, drikkevare- og fødevareindustrien. Den er lavtskummende og designet til at rengøre grundigt i tanke, rørledninger og andet produktionsudstyr, der bruges i ovennævnte industrier.

Når produktet skal bruges, er det vigtigt at dosere det korrekt for at opnå optimal rengøring. Doseringen kan variere afhængigt af graden af tilsmudsning og den specifikke rengøringsmetode, der anvendes. Vores CIP-rengøringsmiddel anbefales kun til professionel brug.

Download produktblad Sikkerhedsdatablad

Kontakt os om CIP-skiver

Kontakt os, hvis du vil bestille CIP-skiver eller har spørgsmål om, hvordan du bruger produktet. Hos Cleano Production har vi stor ekspertise og lang erfaring med CIP-rengøring og andre rengøringsprodukter af høj kvalitet til forskellige behov og anvendelser. Ved at samarbejde med os kan du være sikker på, at dit produktionsmiljø altid er rent og sikkert.

Kontakt os

Ofte stillede spørgsmål om CIF

Hvad betyder CIP?

CIP står for Clean-in-Place og er en automatiseret metode til indvendig rengøring af tanke, rørledninger og procesudstyr uden at adskille anlægget. En rengøringsopløsning — vand blandet med kemikalier — cirkuleres gennem systemet ved hjælp af pumper og spraybolde/sprøjtekugler, der dækker tankens inderside.

Metoden anvendes i bryggerier, mejerier og øvrig fødevareindustri, hvor udstyret skal rengøres dagligt uden produktionsstop for manuel adskillelse.

Hvilke kemikalier bruges der?

En fuldstændig CIP-cyklus er normalt baseret på to til tre kemityper, valgt efter den type snavs, der skal fjernes:

  • Alkaliske midler (lut/NaOH-baseret) — opløser organisk snavs som protein, fedt og gær- eller mæskerester. Hovedtrinnet i de fleste bryggeri- og mejerimiljøer.
  • Surt rengøringsmiddel (salpetersyre- eller fosforsyrebaseret) — fjerner mineralbelægninger som ølsten, kalk og metaloxider, som det alkaliske trin ikke opløser.
  • Desinfektionsmiddel (peroxid- eller klorbaseret) — et afsluttende trin, før produktionen starter igen, for mikrobiologisk renlighed.

Valget af den nøjagtige kemi tilpasses efter vandets hårdhed, typen af snavs og det materiale, tankene er fremstillet af — normalt syrefast rustfrit stål.

Hvorfor skal midlet være lavt skummende?

Da CIP-rengøring er baseret på, at opløsningen cirkuleres med høj hastighed gennem lukkede rør og pumper, forstyrrer skum hele processen: det reducerer pumpernes virkningsgrad, kan forårsage kavitation og betyder, at væsken ikke længere har jævn kontakt med hele den overflade, der skal rengøres.

Skum indfanger også luftlommer, der forringer den mekaniske rengøringseffekt – en af de fire faktorer (tid, temperatur, kemi, mekanisk påvirkning), der afgør, hvor godt en CIP-cyklus fungerer. I fødevaremiljøer er der desuden en risiko for, at skumrester bliver tilbage efter skylning og kontaminerer næste produktionsbatch.

Hvordan doseres rengøringsmidlet?

Doseringen sker i normalt fald automatisk via en doseringspumpe, der tilfører koncentrat til vandstrømmen, styret på en af to måder:

Konduktivitetsstyring – en sensor måler opløsningens elektriske ledningsevne kontinuerligt og justerer doseringen i realtid for at opretholde den rette koncentration gennem hele cyklussen.
Fast dos/volymforhold — en prekalibreret mængde koncentrat tilsættes pr. liter vand, almindeligt i mindre anlæg uden CIP-skab.
Koncentrationen ligger normalt mellem 0,5–2 % for alkaliske midler og 0,5–1 % for sure midler, men det korrekte niveau afhænger af forureningsgraden, vandets hårdhed og produktets datablad.

Hvilken temperatur skal rengøringsløsningen have?

Temperatur er en af de fire faktorer, der afgør rengøringsresultatet, sammen med tid, kemi og mekanisk påvirkning — og den rette temperatur er forskellig mellem trinene:

Alkaliskinjeca. 70–80 °C. Forbedrer fedtopløsning og hjælper med at nedbryde proteinrester.
Surt stegnormalt 40–60 °C — højere varme er ikke nødvendig for at opløse mineralbelægninger.
Desinfektionstrin: afhænger af metoden — kemisk desinfektion foregår ofte ved stuetemperatur, mens termisk desinfektion kræver en temperatur på over 85 °C.

Hvor længe cirkulerer disken?

En komplet CIP-cyklus tager normalt mellem 45 minutter og et par timer, opdelt i flere trin:

  • Forvask: 5–10 minutter
  • Alkalisk cirkulation: 20–30 minutter
  • Mellanskyylning: 5–10 minutter
  • Cirkulation (efter behov): 15–20 minutter
  • Slutskylning: indtil skyllevandet er neutralt
  • Desinfektion: 5–15 minutter afhængigt af metode

Den nøjagtige tid afhænger af tankstørrelse, rørledningernes længde, tilsmudsningsgrad og den valgte temperatur – og bør altid valideres på stedet, for eksempel med ATP-måling eller svabprøve, før en fast plan låses fast.